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分析管板鉆孔加工和傳統(tǒng)加工的區(qū)別

       管板鉆孔加工時,能同時觀察銑刀鉆削情況,只能憑項目經(jīng)驗聽鉆削時的聲音、看切屑、手摸震動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表),來判斷鉆削過程是否正常。
       管板,直徑小,長度大,引起剛性差,抗壓強度低,鉆削容易造成震動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。管板銑刀散熱條件差,鉆削溫度升高,使銑刀的耐磨性能減低。
       雖然不同生產(chǎn)廠家的管板鉆孔加工工藝略微區(qū)別,但總體來說,不外乎先畫線,打樣沖點,用小合金鉆頭鉆小孔,再正式鉆孔,若孔壁光滑度要求高的,還需要鉸孔,隨后倒角。剖析一下這套工藝流程,先說畫線,若是標(biāo)準(zhǔn)管板還好說,若是圖形復(fù)雜的,畫線就很麻煩。
       鉆孔,實際操作職工用搖臂鉆床鉆孔,調(diào)節(jié)搖臂定位,再落下合金鉆頭,再伸出合金鉆頭再次調(diào)節(jié)搖臂定位,鉆1個孔要進行幾個動作,而實際操作職工的勞動強度較大,效率不高。總得來說,傳統(tǒng)的管板加工方式,精密度低、費時間、費力,使得管板加工成為整個生產(chǎn)過程中的1個瓶頸。
2021/03/11 10:00:31 2687 次

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