淺析換熱器管板深孔加工的工藝特點(diǎn)
1、刀桿受孔徑的限制,直徑小,長(zhǎng)度大,造成剛性差,強(qiáng)度低,切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。
2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí),冷卻潤(rùn)滑液在沒有采用特定裝置的情況下,難于輸入到切削區(qū),使刀具耐用度減低,而且排屑也困難。
3、在換熱器管板深孔的加工過程中,不能直接觀察刀具切削情況,只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表),來判斷切削過程是否正常。
4、切屑排掉困難,采用穩(wěn)固的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與形狀,以利于順利排掉,以免切屑堵塞。
5、為了保障在
換熱器管板深孔加工過程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量,應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。
6、刀具散熱條件差,切削溫度升高,使刀具的耐用度減低。